廂式壓濾機濾板計算公式 在廂式壓濾機中*吸引人的地方就是兩根橫梁上放著數張濾板，這些濾板在廂式壓濾機中的過濾起到關鍵性的作用，主要承擔著形成空間聚集和存儲濾餅的作用；更是附著濾布，直接影響著整臺設備的過濾面積（濾板的塊數越多過濾面積也隨之增大）。總的說來，廂式壓濾機的濾板關系到設備處理量同時也影響著壓濾機的工作效率。

廂式壓濾機濾板計算公式：

那么有人就會問了，廂式壓濾機濾板張數是怎樣設計出來的呢？為什么一臺設備上有一定規律的濾板張數呢？

首先，廂式壓濾機濾板張數是根據設備將處理量所決定的，也就是說是根據顧慮量來具體的設計張數的。廂式壓濾機濾板張數具體依據是：設備每天需要過濾的固液總量乘以這樣液體的含固量，然后用每天的固體總量除以設備每天的間隙循環次數，這樣就設備每一間隙循環需要儲存的固體的總量，然后在除以每一塊濾板凹陷的空間體積，*后數值就是相應設計的廂式壓濾機濾板張數。

其實，壓濾機濾板張數除了根據處理量來計算之外，還要從側面來影響。每一塊濾板制造的越大，那么單塊濾板面積也越大，可以利用的空間體積也就越大，所以每一塊濾板能存儲濾餅能力也就越大。所以濾板面積越大，濾板的張數也會減少。

影響壓濾機濾板張數的因素還有就是壓力。過濾時間的壓力時通過濾板與濾板之間一塊一塊的傳遞下去的。而進料分離管道設在過濾室的一端，所以在實際的過濾中，每一個濾腔間存儲的濾餅量是不同的，呈現逐步減少的規律。所以過濾室越大，也就會增加設備濾板數目，所以有時候我們要減少濾板的厚度。

綜合上面的三種因素就覺得了廂式壓濾機濾板張數，所以在選擇壓濾機設備時，是要根據我們處理量決定的。

廂式壓濾機過濾面積計算方式：

廂式壓濾機主要是應用在環保行業污泥脫水的選型設計參數闡述（過濾面積的設計計算），常用計算方法有濕污泥量法、干污泥量法以及懸浮物量法等方法，而在這些設計計算方法當中，濕污泥量法是相對及數據來源較好取得，建議優先采用此方法計算過濾面積： 

濕污泥量法：

1、 過濾面積標準：按國標生產制造的壓濾機的過濾面積每平方等價于15L的固體容積。

2、壓濾前：體積V1(M3)、壓濾前污水含水率a=97.5%~99.2%（一般經驗值）。

3、壓濾后：體積V2(M3)、壓濾后污泥含水率b=75%。

4、壓濾周期：    每天壓濾次數t。

5、 含固量平衡法：V1×（1-a）= V2×（1-b ），得出V2= V1×（1-a）/（1-b ）

6、 過濾面積：    =1000×V2/15/t=1000× V1×（1-a）/（1-b ）/15/t。

7、 舉例說明：廣州市某五金電鍍廠，每天經處理后(到污泥濃縮池)產生濕污泥量V1=10.0 M3，含水率a=98.0%，擬準備每天對污泥濃縮的污泥處理一次，其需選用壓濾機的過濾面積=1000×10.0×(1-98%)/（1-75%）/15/1=53，

根據計算建議選用55M2（比53 M2大點）的XMAY55/870-UB壓濾機一臺。