固液分離設備的板框壓濾機濾板結構：固液分離設備在市場的迅速發展，壓濾機的種類和型號也越來越多，適應更多的行業需求，固液分離設備已經順應市場，融入眾多的行業中，我們一般只重視固液分離設備的使用，而忽略了只有全 面的了解廂式壓濾機各部件的結構，才能更好的使用固液分離設備。

固液分離設備的板框壓濾機濾板一般的厚度在60-85mm之間，每一塊板框壓濾機濾板的都是正方形，在板框壓濾機濾板的兩面縮小40mm左右的向內部凹下去，一般凹陷下去的深度達到了25mm左右，地步還不滿了高8mm左右的突出物， 可以是圓形的，可以使條形的。這樣的作用就是讓板框壓濾機濾板于再過濾過程中生產的濾餅很好的接觸，從而支撐濾餅的作用。

固液分離設備在板框壓濾機濾板的中間，還用一個打通了孔，這就進料管道，一般在100mm的直徑。而在凹陷下去的下方或四周，設有排水孔，與排水管道相連，將過濾后的液體排出設備。兩面是一樣的。濾 板與濾布之間，一般的濾布兩張為一套，中間通過比板框壓濾機濾板中孔小一些的濾 布圓柱相連，這樣就可以很好的包括板框壓濾機濾板了。

目前的行業過濾工序中，固液分離設備的應用范圍廣泛，并且濾板是固液分離設備的重要組成部分，起到了至關緊要的作用。在選購固液分離設備的時候只注意濾板的質量和材質，往往去忽略了濾 板的一個重要的細節特點——濾板上的凹凸點。

濾板上這些凹凸點，不僅改善了固液分離設備的過濾和脫水量，使得設備流速加快，過濾周期縮短，還使固液分離設備的工作效率大大提高。在固液分離設備的工作過程中，濾液會不受方向的限制 ，通常沿 著凸點形成的水產向四周流動，固液分離設備其濾布的存在減少了濾液流動時間，較大提高了過濾速度。濾板上的凸點進一步增大過濾面積，使得固液分離設備的過濾性能處于穩定狀態，而且 保護了濾布不受損傷，延長了固液分離設備的使用壽命。

固液分離設備的濾板過濾表面采用凹凸點式結構，點狀圓錐凸臺，流道設計*特。濾板上的這些凸點大小、排列稀密、角度等都進行過精密的研究。在行業的過濾工序中，固液分離設備就不能在 實際應用中更好的發揮作用。

1.濾布的破裂。固液分離設備的濾布一般都是由各種纖維編織起來的，濾布具有柔軟、延展性，正是因為此，濾布如何是在干作中，還是在儲存中，都*易對濾布進行破壞，比如被堅硬物體戳破， 比如被濾餅撐破等等，當濾布破裂時，在隔膜壓濾機設備運行的時候，就會有大量的固體從破裂處穿過濾布，通過設備的排水系統流出道設備外，自然設備過濾后的液體任然出現混濁狀態。

2.濾布縮回到了濾板之間。對固液分離設備來說，要濾布正常的工作，那就必須保證濾布的兩面一定要形成一個隔開*立的空間，要求濾布的邊緣壓在濾布邊緣上，而濾布往往大于濾板，隔膜壓 濾 機在工作過程中，因濾餅膨脹，導致濾布縮回到濾板中去，這樣濾布就相當于破裂了，自然就出現了這樣的現象。

3.固液分離設備的濾布目數過小了。表明了濾布就有的過濾孔的大小，當目數越小，就說明這種濾布就有的過濾孔就會越大，當過濾孔大于需要攔截的固體時，就是有很多的固體顆粒通過正常方式 穿 過濾布，從而*終就導致過濾后液體任然混濁。

日常的養護檢查工作中，固液分離設備對濾布的狀態做好記錄，相對比來說，濾布算是固液分離設備部件中易磨損的，需定期查看，及時換新，確保過濾效果。